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2026安全閥選用/安裝/使用最新管理要求（部分）

更新時(shí)間：2026-07-21

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2026安全閥選用/安裝/使用最新管理要求

市場監(jiān)管總局最新發(fā)布的TSG 92—2026《承壓類特種設(shè)備安全附件安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)安全閥選用/安裝/使用管理要求摘錄如下：

附件D 安全閥專項(xiàng)安全技術(shù)要求

D4 選用和安裝

D4.1 選用

(1) 工作介質(zhì)為氣體、蒸汽、液化氣體以及最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用全啟式安全閥；工作介質(zhì)為液體時(shí)，可以選用微啟式安全閥；

(2) 安全閥適用于清潔、無顆粒、低粘度的流體；

(3) 工作介質(zhì)排放時(shí)，不允許泄漏至大氣的，應(yīng)當(dāng)選用封閉式安全閥；

(4) 選用的安全閥，其密封試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)不低于承壓設(shè)備預(yù)期的最大工作壓力；

(5) 工作狀態(tài)和泄放過程中介質(zhì)溫度低于 - 20°C 的，應(yīng)當(dāng)選用具有耐低溫性能的安全閥；

(6) 當(dāng)安全閥的排放背壓大于其允許超過壓力或者附加背壓變動(dòng)較大的，應(yīng)當(dāng)采用具有平衡背壓影響的結(jié)構(gòu)；

(7) 應(yīng)當(dāng)根據(jù)被保護(hù)承壓設(shè)備壓力升高范圍和排放量的需要，合理配置安全閥數(shù)量和整定壓力，安全閥總泄放量應(yīng)當(dāng)滿足被保護(hù)系統(tǒng)的安全泄放量要求；

(8) 承壓設(shè)備需要在連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行安全閥離線校驗(yàn)或者維護(hù)更換的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置兩個(gè)安全閥及切換裝置 (閥門)，且單個(gè)安全閥能夠滿足承壓設(shè)備所需要的安全泄放量要求。

D4.2 安裝

(1) 除非有特殊安裝要求，安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝；

(2) 蒸汽介質(zhì)用安全閥應(yīng)當(dāng)安裝在被保護(hù)承壓設(shè)備的最高位置；

(3) 氣體介質(zhì)用安全閥應(yīng)當(dāng)與被保護(hù)承壓設(shè)備頂部氣相空間相連接；

(4) 液體介質(zhì)用安全閥應(yīng)當(dāng)安裝在正常工作時(shí)液面之下，且應(yīng)當(dāng)保證安全閥排放時(shí)進(jìn)口端始終處于液面之下；

(5) 液化氣體介質(zhì)用安全閥應(yīng)當(dāng)安裝在系統(tǒng)正常工作液面之上氣相空間的最高處或者與氣相空間相連的管路上；

(6) 存在氣、液兩相工作介質(zhì)時(shí)，安全閥應(yīng)當(dāng)安裝在承壓設(shè)備的氣相空間或者與氣相空間相連的管路上；

(7) 安全閥人口端管道和其他元件的壓力損失之和不得高于安全閥整定壓力的 3%；

(8) 安全閥出口側(cè)的管道和管件、消音器、爆破片裝管等元件，其結(jié)構(gòu)和流通面積不得妨礙安全閥的安全泄放；工作介質(zhì)為蒸汽的，還應(yīng)當(dāng)在管道最底部設(shè)置排泄孔；

(9) 使用有要求時(shí)，對(duì)于可燃、腐蝕性或者有毒介質(zhì)用波紋管平衡式結(jié)構(gòu)的安全閥，其平衡孔應(yīng)當(dāng)引至安全場地。

D5 使用管理

D5.1 定期自行檢查

安全閥使用期間應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期自行檢查，定期自行檢查包括日常檢查和年度檢查。

D5.1.1 日常檢查

日常檢查應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

(1) 安全閥銘牌標(biāo)識(shí)是否完好、清晰；

(2) 安全閥是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)；

(3) 安全閥進(jìn)口端和出口端設(shè)置有截?cái)嚅y的，截?cái)嚅y是否處于正常開啟位置，開啟位置的鎖定或者鉛封是否完好；

(4) 安全閥表面有無腐蝕情況；

(5) 安全閥有無泄漏或者其他故障等；

(6) 帶提升裝置的安全閥，提升裝置(扳手) 是否完整，是否處于適當(dāng)位置；

(7) 安全閥的外部相關(guān)附件是否完好；

(8) 帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥 (控制式安全閥) 的動(dòng)力源和電源等是否可靠連接；

(9) 安全閥出口端設(shè)置有放空管的，放空管的防雨帽是否完好，放空口有無異物堵塞。

D5.1.2 年度檢查

年度檢查除本附件 D5.1.1 條日常檢查的項(xiàng)目外，還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

(1) 安全閥選型是否符合設(shè)計(jì)要求，整定壓力是否符合設(shè)備的運(yùn)行要求，安全閥安裝是否正確；

(2) 安全閥的資料是否齊全 (銘牌、質(zhì)量證明文件、安裝位號(hào)、校驗(yàn)報(bào)告)；

(3) 安全閥的密封性能及其管路連接處的密封性能是否完好；

(4) 安全閥外部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的鉛封是否完好，有無影響安全閥正常功能的因素；

(5) 波紋管平衡式結(jié)構(gòu)的安全閥，其閥蓋上的平衡孔是否清潔通暢；

(6) 帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥 (控制式安全閥) 是否進(jìn)行過控制系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)開啟排放試驗(yàn)，以確定處于正常使用狀態(tài)。

D5.1.3 異常情況處理

安全閥存在以下情況的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理，無法處理的應(yīng)當(dāng)停止使用：

(1) 外部附件不全或者有損壞；

(2) 閥體存在裂紋等危險(xiǎn)性缺陷；

(3) 安全閥密封泄漏；

(4) 超過校驗(yàn)有效期或者鉛封損壞；

(5) 出廠銘牌脫落或者銘牌標(biāo)識(shí)模糊不清，且使用歷史記錄丟失；

(6) 選型不當(dāng)；

(7) 安全閥開啟壓力異常。

D5.2 定期校驗(yàn)

安全閥應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行定期校驗(yàn)。定期校驗(yàn)可以使用信息化系統(tǒng)，以電子記錄的方式對(duì)定期校驗(yàn)全過程進(jìn)行記錄，具有可追溯性。

D5.2.1 校驗(yàn)機(jī)構(gòu)及其人員

校驗(yàn)機(jī)構(gòu)及其人員應(yīng)當(dāng)符合《特種各檢測機(jī)構(gòu)核規(guī)則》(TSGZ7002) 的規(guī)定。

D5.2.2 校驗(yàn)工作要求

校驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程和相關(guān)安全術(shù)規(guī)范要求開展定期校驗(yàn)工作，填寫校驗(yàn)記錄 (見附錄 da)，校驗(yàn)合格后出具校驗(yàn)報(bào)告 (見附錄 db)，并且對(duì)校驗(yàn)合格的安全閥加裝鉛封，懸掛不易脫落、可以識(shí)別的標(biāo)簽，標(biāo)明校驗(yàn)機(jī)構(gòu)、安全閥的產(chǎn)品編號(hào)或者位號(hào)、整定壓力、校驗(yàn)日期、下次校驗(yàn)日期。

D5.2.3 校驗(yàn)周期

D5.2.3.1 基本要求

安全閥的校驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(1) 安全閥第一次投用前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn)；

(2) 安全閥定期校驗(yàn)一般每年至少一次，相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范有相應(yīng)規(guī)定的從其規(guī)定；

(3) 經(jīng)解體、修理或者更換零部件的安全閥，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行校驗(yàn)。

D5.2.3.2 基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)

D5.2.3.2.1 當(dāng)安全閥采用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)來確定校驗(yàn)周期時(shí)，使用單位應(yīng)當(dāng)委托具備基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)構(gòu)，按照相應(yīng)安全術(shù)規(guī)范和 GBT2610《承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則》實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。校驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估機(jī)構(gòu)依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和風(fēng)險(xiǎn)可接受準(zhǔn)則制定的檢驗(yàn)策略確定下次驗(yàn)日期，使用單位須按照檢驗(yàn)策略開展校驗(yàn)。

D5.2.3.2.2 安全閥最長校驗(yàn)周期不應(yīng)當(dāng)超過 5 年。

D5.2.3.3 在安全閥使用過程中發(fā)現(xiàn)諸如泄漏、頻繁起跳等問題時(shí)，特種設(shè)備安全管理人員可視其嚴(yán)重程度，以及對(duì)安全閥功能的影響程度適當(dāng)縮短其校驗(yàn)周期并安排校驗(yàn)，若存在的問題嚴(yán)重影響安全閥正常運(yùn)行，則應(yīng)立即進(jìn)行校驗(yàn)。